كربيد الأسمنت مادة صلبة تتكون من مركب معدني حراري ومعادن رابطة، تُنتج بتقنية مسحوق المعادن، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل ومتانة معينة. بفضل أدائها الممتاز، تُستخدم كربيد الأسمنت على نطاق واسع في القطع، والأجزاء المقاومة للتآكل، والتعدين، والحفر الجيولوجي، واستخراج النفط، والأجزاء الميكانيكية، وغيرها من المجالات.
تتضمن عملية إنتاج كربيد الأسمنت ثلاث مراحل رئيسية: تحضير الخليط، والقولبة بالضغط، والتلبيد. فما هي هذه العملية؟
عملية الدفعات ومبدأها
وزن المواد الخام المطلوبة (مسحوق كربيد التنغستن، مسحوق الكوبالت، مسحوق كربيد الفاناديوم، مسحوق كربيد الكروم، وكمية صغيرة من المواد المضافة)، وخلطها وفقًا لجدول الصيغة، ووضعها في مطحنة كرات متدحرجة أو خلاط لطحن المواد الخام المختلفة لمدة 40-70 ساعة، وإضافة 2% من الشمع، وتكريرها وتوزيعها بالتساوي في مطحنة الكرات، ثم تحضير الخليط بمتطلبات التركيب وحجم الجسيمات المحددة من خلال التجفيف بالرش أو الخلط اليدوي والغربلة الاهتزازية، لتلبية احتياجات الضغط والتلبيد. بعد الضغط والتلبيد، تُفرّغ قطع كربيد الأسمنت وتُعبأ بعد فحص الجودة.
المكونات المختلطة
الطحن الرطب
تسرب الغراء والتجفيف والتحبيب
صب الضغط
سينتر
قطعة كربيد أسمنتي فارغة
تقتيش
ما هو الفراغ؟
فراغ كهذا هو منطقة يكون ضغط الغاز فيها أقل بكثير من الضغط الجوي. غالبًا ما يناقش الفيزيائيون نتائج الاختبارات المثالية في حالة الفراغ المطلق، والتي يُطلقون عليها أحيانًا اسم الفراغ أو الفضاء الحر. ثم يُستخدم الفراغ الجزئي لتمثيل الفراغ غير الكامل في المختبر أو في الفضاء. من ناحية أخرى، في التطبيقات الهندسية والفيزيائية، نعني أي مساحة أقل من الضغط الجوي.
العيوب / الحوادث النموذجية في إنتاج منتجات كربيد الأسمنت
بالعودة إلى الأسباب الجذرية، يمكن تقسيم العيوب/الحوادث الأكثر شيوعًا في إنتاج كربيد الأسمنت إلى أربع فئات:
عيوب المكونات (ظهور مرحلة ETA، وتشكل مجموعات جسيمات كبيرة، وشقوق في ضغط المسحوق)
عيوب المعالجة (شقوق اللحام، شقوق قطع الأسلاك، الشقوق الحرارية)
الحوادث البيئية (التآكل، عيوب التعرية، الخ.)
الحوادث الميكانيكية (مثل الاصطدام الهش، والتآكل، وأضرار التعب، وما إلى ذلك)
وقت النشر: ٢٧ يوليو ٢٠٢٢
