البطانات ذات الأكمام من كربيد التنجستن الأسمنتي لحقول النفط المغمورة

تعتبر أكمام البطانات المصنوعة من الكربيد الأسمنتي جزءًا ميكانيكيًا يتمتع بمقاومة عالية للتآكل وقوة عالية ومقاومة للتآكل يتم تصنيعها عن طريق ضغط مسحوق الكربيد الأسمنتي وتلبده وطحنه بدقة.يستخدم على نطاق واسع في الآلات البترولية وتعدين الفحم والختم الكيميائي وإنتاج صمام المضخة وغيرها من المجالات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة المنتج

تطبيقات الأكمام كربيد التنغستن واسعة، وهو جهاز لحماية فئة من المكونات.إنه في العمل الفعلي، وهناك علاقة كبيرة بين دور بيئة التطبيق والغرض منها.
تطبيقات الصمام، يتم تثبيت البطانات في مصيدة غطاء ساق الصمام، من أجل تقليل تسرب الصمام، وإغلاقه؛تطبيقات المحامل، استخدام الأدغال لتقليل التآكل بين المحمل ومقعد العمود، وتجنب زيادة الفجوة بين العمود والفتحة وما إلى ذلك.
 
إنتاج ومعالجة غلاف كربيد التنغستن عالي القوة، يمكن أن يتحمل الأحمال الطويلة، مع ثبات كيميائي عالي، القلويات، الكحول، الأثير، الهيدروكربونات، الأحماض، الزيت، المنظفات، الماء (ماء البحر)، وليس له رائحة، وغير سام، خصائص لا طعم لها وغير قابلة للصدأ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات لمضخة الزيت المغمورة، ومضخة الملاط، ومضخة المياه، ومضخة الطرد المركزي، وما إلى ذلك.

مزايا

1, 100% مادة خام:
يتم إنتاج البطانات بمواد خام نقية، والتي تتميز بخصائص عمر الخدمة الطويل والأداء المستقر.
2، ماتشينج:
تتم معالجة البطانات بواسطة معدات عالية الدقة: مركز التصنيع CNC، آلة الطحن، آلة الطحن، آلة الحفر، آلة الطحن الأفقي، آلة الشطب، ختم المعدن، آلة القطع CNC إلخ.
3، أحجام متعددة متاحة:
يمكننا توفير البطانات المحملة بأحجام مختلفة وقوالب كاملة ووقت تسليم قصير. 7-10 أيام للعينات. 20-25 يوم عمل للإنتاج الضخم
4, ضمان الجودة:
معايير الجودة غير المسبوقة. تم تصميم وتصنيع محامل البطانات الخاصة بنا وفقًا لمعايير الجودة الصارمة التي تحكم اختيار المواد والتصنيع والتشطيب السطحي والفحص والتعبئة.

يعرض

حجم البطانة

رسم مفصل

细节图

جدول المواد

درجة ايزو تخصيص تطبيق كربيد التنغستن
كثافة TRS صلابة
جم/سم3 ن/مم2 HRA
YG06X ك10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 مؤهل لتصنيع الحديد الزهر المبرد، وسبائك الحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للحرارة، وسبائك الفولاذ.مؤهل أيضًا لتصنيع الحديد الزهر العادي.
YG06 ك20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 مؤهل للتصنيع النهائي والتصنيع شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك والمواد غير المسبوكة.مؤهل أيضًا لسحب الأسلاك للصلب والمعادن غير الحديدية، والحفر الكهربائي للاستخدام الجيولوجي وحفر الفولاذ وما إلى ذلك.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 مؤهل للتصنيع الخام للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والمواد غير المعدنية وسحب الفولاذ والمعادن غير الحديدية والأنابيب والتدريبات المختلفة للاستخدام الجيولوجي وأدوات تصنيع الآلات وأجزاء التآكل.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 مؤهل للتصنيع الخشن منخفض السرعة، وطحن سبائك التيتانيوم والسبائك المقاومة للحرارة، خاصة لأداة القطع وخز الحرير.
YG11C ك 40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 مؤهلة لقولبة المثاقب لحفر الصخور للخدمة الشاقة: لقم قابلة للفصل تستخدم لحفر الفتحات العميقة، وعربة حفر الصخور، وما إلى ذلك.
YG15 ك 40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 مؤهلة لحفر الصخور الصلبة، والقضبان الفولاذية ذات نسب الضغط العالية، وسحب الأنابيب، وأدوات التثقيب، والخزانة الأساسية للقوالب الأوتوماتيكية لتصنيع المساحيق وما إلى ذلك.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 مؤهل لصنع القوالب ذات التأثير المنخفض مثل أجزاء الساعة المثقوبة، وأغلفة البطاريات، والأغطية اللولبية الصغيرة وما إلى ذلك.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 مؤهل لصنع قالب ذو رأس بارد، وختم بارد، وضغط بارد يستخدم لتصنيع الأجزاء القياسية، والمحامل وما إلى ذلك.

جدول الأبعاد

نموذج رقم: تخصيص التطوير التنظيمي (د: مم) المعرف (D1: مم) المسام (د: مم) الطول (الطول: مم) طول الخطوة (L1: مم)
د.ك-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
د.ك-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
د.ك-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
د.ك-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
د.ك-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
د.ك-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
د.ك-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
د.ك-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
د.ك-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
د.ك-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا