أكمام كربيد التنجستن الأسمنتية للبطانات لحقول النفط الغاطسة

أكمام كربيد الأسمنت هي قطعة ميكانيكية عالية المقاومة للتآكل والقوة، تُصنع بالضغط والتلبيد والطحن الدقيق لمسحوق كربيد الأسمنت. تُستخدم على نطاق واسع في آلات البترول، وتعدين الفحم، والختم الكيميائي، وإنتاج صمامات المضخات، وغيرها من المجالات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة المنتج

تتنوع استخدامات غلاف كربيد التنغستن، وهو جهاز لحماية مجموعة من المكونات. ويرتبط دوره وغرضه ارتباطًا وثيقًا ببيئة العمل الفعلية.
في تطبيقات الصمامات، يتم تركيب البطانات في مصيدة غطاء جذع الصمام، من أجل تقليل تسرب الصمام، لإغلاقه؛ ​​في تطبيقات المحمل، يتم استخدام البطانات لتقليل التآكل بين المحمل ومقعد العمود، وتجنب زيادة الفجوة بين العمود والفتحة وما إلى ذلك.
 
إن إنتاج وتجهيز أكمام كربيد التنجستن عالي القوة، يمكن أن يتحمل الحمل لفترات طويلة، مع استقرار كيميائي عالي، والقلويات، والكحول، والأثير، والهيدروكربونات، والأحماض، والزيوت، والمنظفات، والماء (مياه البحر)، وليس له رائحة، وغير سام، ولا طعم له، وخصائص غير قابلة للصدأ، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات لمضخة الزيت المغمورة، ومضخة الملاط، ومضخة المياه، ومضخة الطرد المركزي، إلخ.

المزايا

1, 100% مادة خام:
يتم إنتاج البطانات باستخدام مواد خام نقية، والتي تتميز بعمر خدمة طويل وأداء مستقر.
2، التصنيع:
يتم معالجة البطانات بواسطة معدات عالية الدقة: مركز تصنيع CNC، آلة الطحن، آلة الطحن، آلة الحفر، آلة الطحن الأفقية، آلة الشطب، ختم المعادن، آلة القطع CNC وما إلى ذلك.
3. أحجام متعددة متاحة:
يمكننا توفير البطانات المحامل بأحجام مختلفة، قوالب كاملة ووقت تسليم قصير. 7-10 أيام للعينات. 20-25 يوم عمل للإنتاج الضخم
4. ضمان الجودة:
معايير الجودة لا مثيل لها. يتم تصميم وتصنيع أكمام البطانات الخاصة بنا وفقًا لمعايير الجودة الصارمة التي تحكم اختيار المواد والتصنيع والتشطيب السطحي والتفتيش والتعبئة والتغليف.

يعرض

حجم الجلبة

رسم تفصيلي

细节图

جدول المواد

درجة ايزو مواصفة تطبيق كربيد التنغستن
كثافة تي ار اس صلابة
ج/سم3 نيوتن/مم2 إدارة الموارد البشرية
YG06X ك10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 مُؤهَّلة لتصنيع الحديد الزهر المُبرَّد، وحديد الزهر المُسبَّك، والفولاذ المُقاوم للحرارة، وفولاذ السبائك. كما أنها مُؤهَّلة لتصنيع الحديد الزهر العادي.
YG06 كيه 20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 مؤهلة للتشغيل الآلي النهائي وشبه النهائي للحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية، والسبائك، والمواد غير السبائكية. كما أنها مؤهلة لسحب أسلاك الفولاذ والمعادن غير الحديدية، والحفر الكهربائي للاستخدامات الجيولوجية، وحفر الفولاذ، إلخ.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 مؤهلة للتشغيل الخشن للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والمواد غير المعدنية ورسم الفولاذ والمعادن غير الحديدية والأنابيب ومختلف المثاقب للاستخدام الجيولوجي وأدوات تصنيع الآلات وأجزاء التآكل.
YG09 ك30-م30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 مؤهلة للتشغيل الخشن بسرعة منخفضة، وطحن سبائك التيتانيوم وسبائك المواد الحرارية، وخاصة لأداة القطع ووخز الحرير.
YG11C ك40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 مؤهلة لتشكيل المثاقب لحفر الصخور الثقيلة: بتات قابلة للفصل تستخدم لحفر الثقوب العميقة، وعربة حفر الصخور وما إلى ذلك.
YG15 ك40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 مؤهلة لحفر الصخور الصلبة، وقضبان الفولاذ ذات نسب الضغط العالية، ورسم الأنابيب، وأدوات اللكم، وخزانة القلب لقوالب مسحوق المعادن الأوتوماتيكية وما إلى ذلك.
واي جي 20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 مؤهلة لصنع قوالب ذات تأثير منخفض مثل ثقب أجزاء الساعة، وأغلفة البطاريات، وأغطية البراغي الصغيرة وما إلى ذلك.
واي جي 25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 مؤهلة لصنع قوالب التشكيل البارد والختم البارد والضغط البارد المستخدمة في تصنيع الأجزاء القياسية والمحامل وما إلى ذلك.

جدول الأبعاد

رقم الموديل مواصفة OD(D:mm) المعرف (D1: مم) المسام(د:مم) الطول (L:mm) طول الخطوة (L1: مم)
كيه دي-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
كيه دي-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
كيه دي-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
كيه دي-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
كيه دي-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
كيه دي-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
كيه دي-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
كيه دي-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
كيه دي-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
كيه دي-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا