البطانات الأسمنتية كربيد التنجستن لحقل النفط الغاطس

جلبات كربيد الأسمنت عبارة عن جزء ميكانيكي ذو مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية ومقاومة للتآكل يتم تصنيعها عن طريق ضغط مسحوق كربيد الأسمنت والتلبيد والطحن الدقيق.يستخدم على نطاق واسع في آلات البترول ، وتعدين الفحم ، وختم المواد الكيميائية ، وإنتاج صمام المضخة وغيرها من المجالات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة المنتج

تطبيقات غلاف كربيد التنجستن واسعة ، وهو جهاز لحماية فئة من المكونات.إنه في العمل الفعلي ودور وهدف بيئة تطبيقه لهما علاقة كبيرة.
تطبيقات الصمام ، يتم تركيب البطانات في مصيدة غطاء ساق الصمام ، من أجل تقليل تسرب الصمام ، لإغلاقه ؛تطبيقات المحامل ، استخدام الأدغال لتقليل التآكل بين المحمل ومقعد العمود ، وتجنب الفجوة بين العمود وزيادة الفتحة وما إلى ذلك.
 
إنتاج غلاف كربيد التنجستن ومعالجته بقوة عالية ، يمكن أن يتحمل الحمل لفترات طويلة ، مع ثبات كيميائي عالي ، قلوي ، كحول ، إثير ، هيدروكربونات ، حمض ، زيت ، منظف ، ماء (ماء البحر) ، وليس له رائحة ، غير سام ، خصائص لا طعم لها وغير قابلة للصدأ ، تستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات لمضخة الزيت المغمورة ، مضخة الطين ، مضخة المياه ، مضخة الطرد المركزي ، إلخ.

مزايا

1 ، 100٪ مادة خام:
يتم إنتاج البطانات بمواد خام نقية ، والتي تتميز بخصائص عمر الخدمة الطويل والأداء المستقر.
2 ، ماشينج:
تتم معالجة البطانات بمعدات عالية الدقة: مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، آلة الطحن ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، آلة الطحن الأفقية ، آلة الشطب ، الختم المعدني ، آلة القطع CNC إلخ.
3 ، أحجام متعددة متاحة:
يمكننا توفير البطانات بأحجام مختلفة وقوالب كاملة ووقت تسليم قصير من 7 إلى 10 أيام للعينات .20-25 يوم عمل للإنتاج بالجملة
4 ، ضمان الجودة:
معايير جودة غير مسبوقة: تم تصميم وتصنيع محامل جلب الأكمام لدينا وفقًا لمعايير الجودة الصارمة التي تحكم اختيار المواد والتشغيل الآلي وتشطيب الأسطح والفحص والتعبئة.

يعرض

حجم جلبة

رسم مفصل

细节 图

جدول المواد

درجة ISO تخصيص تطبيق كربيد التنجستن
كثافة TRS صلابة
G / سم 3 N / مم 2 HRA
YG06X ك 10 14.8-15.1 ≥ 1560 ≥91.0 مؤهل لتصنيع الحديد الزهر المبرد ، سبائك الحديد الزهر ، الفولاذ المقاوم للصهر وسبائك الفولاذ.مؤهل أيضًا لتصنيع الحديد الزهر العادي.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 مؤهل للمعالجة الآلية النهائية والتشغيل شبه النهائي للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك والمواد غير المسبوقة.مؤهل أيضًا لسحب الأسلاك للمعادن الفولاذية وغير الحديدية ، والحفر الكهربائي للاستخدام الجيولوجي وحفر الفولاذ إلخ.
YG08 K20-K30 14.6-14.9 ≥ 1840 ≥89 مؤهل للمعالجة الخشنة للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والمواد غير المعدنية ورسم الفولاذ والمعادن غير الحديدية والأنابيب والعديد من التدريبات للاستخدام الجيولوجي وأدوات لتصنيع الآلات وقطع الغيار.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥ 2300 ≥91.5 مؤهل للمعالجة الخشنة منخفضة السرعة وطحن سبائك التيتانيوم والسبائك المقاومة للحرارة ، خاصة لأداة القطع وخز الحرير.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 مؤهل لقولبة التدريبات لحفر الصخور للخدمة الشاقة: لقم قابلة للفصل تستخدم في حفر حفرة عميقة ، وعربة حفر الصخور ، إلخ.
YG15 K40 13.9-14.1 2020 ≥86.5 مؤهل لحفر الصخور الصلبة ، والقضبان الفولاذية بنسب ضغط عالية ، وسحب الأنابيب ، وأدوات التثقيب ، وخزانة أساسية من صانعي المعادن بالمسحوق الأوتوماتيكي إلخ.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 مؤهل لصنع قوالب ذات تأثير منخفض مثل أجزاء ساعة التثقيب ، وأغلفة البطارية ، وأغطية اللولب الصغيرة ، إلخ.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 مؤهل لصنع قالب من النوع البارد والختم على البارد والضغط على البارد المستخدم في تصنيع الأجزاء القياسية والمحامل وما إلى ذلك.

جدول الأبعاد

نموذج رقم: تخصيص OD (D: مم) المعرف (D1: مم) المسام (د: مم) الطول (L: مم) طول الخطوة (L1: مم)
دينار كويتي 2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
دينار كويتي 2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
دينار كويتي 2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
دينار كويتي 2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
دينار كويتي 2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
دينار كويتي 2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
دينار كويتي 2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
دينار كويتي 2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
دينار كويتي 2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
دينار كويتي 2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا