المعرفة المشتركة الفولاذ المقاوم للصدأ

المعرفة المشتركة الفولاذ المقاوم للصدأ

الصلب هو مصطلح عام لسبائك الحديد والكربون التي تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.02٪ و 2.11٪.أكثر من 2.11٪ حديد.

يمكن أن يختلف التركيب الكيميائي للصلب اختلافًا كبيرًا.يسمى الفولاذ الذي يحتوي على الكربون فقط الفولاذ الكربوني أو الفولاذ العادي.في عملية صهر الفولاذ ، يمكن أيضًا إضافة الكروم والنيكل والمنغنيز والسيليكون والتيتانيوم والموليبدينوم وعناصر السبائك الأخرى لتحسين خصائص الفولاذ.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ ذو الخصائص الرئيسية لمقاومة الصدأ ومقاومة التآكل ، ومحتوى الكروم لا يقل عن 10.5٪ ، ومحتوى الكربون لا يزيد عن 1.2٪.

   1. الفولاذ المقاوم للصدأ لن تصدأ؟

عند ظهور بقع صدأ بنية اللون على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتفاجأ الناس.يعتقدون أن الفولاذ المقاوم للصدأ لن يصدأ.الصدأ ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ.قد يكون ذلك بسبب مشكلة جودة الفولاذ.في الواقع ، هذه وجهة نظر خاطئة من جانب واحد لعدم فهم الفولاذ المقاوم للصدأ.سوف يصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ في ظل ظروف معينة.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بالقدرة على مقاومة الأكسدة في الغلاف الجوي - مقاومة الصدأ ، ولديه أيضًا القدرة على مقاومة التآكل في الوسط الذي يحتوي على الأحماض والقلويات والملح ، أي مقاومة التآكل.ومع ذلك ، فإن مقاومته للتآكل تختلف باختلاف التركيب الكيميائي ، والحالة المتبادلة ، وظروف الخدمة ونوع الوسائط البيئية.على سبيل المثال ، تتمتع مادة 304 بمقاومة ممتازة للتآكل في الجو الجاف والنظيف ، ولكن عندما يتم نقلها إلى المنطقة الساحلية ، ستصدأ قريبًا في ضباب البحر الذي يحتوي على الكثير من الملح.لذلك ، لا يمكن لأي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة التآكل والصدأ في أي وقت.الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فيلم أكسيد غني بالكروم (طبقة واقية) رقيق جدًا وصلب ورائع يتشكل على سطحه لمنع ذرات الأكسجين من الاستمرار في الاختراق والتأكسد ، وبالتالي الحصول على القدرة على مقاومة التآكل.مرة واحدة لسبب ما ، يتلف الفيلم باستمرار ، ستستمر ذرات الأكسجين في الهواء أو السائل في الاختراق أو ستستمر ذرات الحديد في المعدن في الانفصال ، مكونة أكسيد الحديد الفضفاض ، كما سيتآكل السطح المعدني باستمرار.

2. أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل الصدأ؟

هناك ثلاثة عوامل رئيسية تؤثر على تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ.

1) محتوى عناصر صناعة السبائك

بشكل عام ، الصلب الذي يحتوي على 10.5٪ من الكروم ليس من السهل أن يصدأ.كلما زاد محتوى الكروم والنيكل ، كانت مقاومة التآكل أفضل.على سبيل المثال ، محتوى مادة النيكل 304 هو 8٪ ~ 10٪ ، ومحتوى الكروم 18٪ ~ 20٪.هذا الفولاذ المقاوم للصدأ لن يصدأ في ظل الظروف العادية.

2) عملية صهر مؤسسات الإنتاج

ستؤثر عملية الصهر في مؤسسة الإنتاج أيضًا على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.يمكن ضمان مصانع الفولاذ المقاوم للصدأ الكبيرة المزودة بتكنولوجيا صهر جيدة ، ومعدات متطورة وتكنولوجيا متقدمة من حيث التحكم في عناصر صناعة السبائك ، وإزالة الشوائب ، والتحكم في درجة حرارة تبريد القضبان.لذلك ، جودة المنتج مستقرة وموثوقة ، والجودة الداخلية جيدة ، وليس من السهل الصدأ.على العكس من ذلك ، فإن بعض مصانع الصلب الصغيرة متخلفة في المعدات والتكنولوجيا.أثناء عملية الصهر ، لا يمكن إزالة الشوائب ، وسوف تصدأ المنتجات المنتجة حتماً.

3) البيئة الخارجية

البيئة ذات المناخ الجاف والتهوية الجيدة ليس من السهل الصدأ.ومع ذلك ، فإن المناطق ذات الرطوبة الجوية العالية ، والطقس الممطر المستمر ، أو الحموضة العالية والقلوية في الهواء عرضة للصدأ.سوف يصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 304 إذا كانت البيئة المحيطة سيئة للغاية.

 3. كيف يتم التعامل مع البقع الصدئة على الفولاذ المقاوم للصدأ؟

1) الطرق الكيميائية

استخدم معجون التنظيف الحمضي أو الرش لمساعدة الأجزاء الصدئة على التخميل مرة أخرى لتشكيل طبقة أكسيد الكروم لاستعادة مقاومتها للتآكل.بعد التنظيف الحمضي لإزالة جميع الملوثات وبقايا الأحماض ، من المهم جدًا شطفها بالماء النظيف بشكل صحيح.بعد كل العلاج ، أعد التلميع باستخدام معدات التلميع وختم بشمع التلميع.بالنسبة للأجزاء التي بها بقع صدأ طفيفة ، يمكن أيضًا استخدام خليط البنزين وزيت المحرك 1: 1 لمسح بقع الصدأ بخرق نظيفة.

2) الطريقة الميكانيكية

التنظيف بالسفع ، السفع بالخردق مع جزيئات الزجاج أو السيراميك ، الإبادة ، بالفرشاة والتلميع.من الممكن القضاء على التلوث الناجم عن المواد التي تمت إزالتها مسبقًا أو مواد التلميع أو المواد المهلكة بالطرق الميكانيكية.قد تصبح جميع أنواع التلوث ، وخاصة جزيئات الحديد الأجنبية ، مصدرًا للتآكل ، خاصة في البيئة الرطبة.لذلك ، يجب تنظيف السطح النظيف ميكانيكيًا رسميًا في ظل ظروف جافة.يمكن أن يؤدي استخدام الطريقة الميكانيكية إلى تنظيف سطحه فقط ولا يمكنه تغيير مقاومة التآكل للمادة نفسها.لذلك يوصى بإعادة التلميع بمعدات التلميع بعد التنظيف الميكانيكي والختم بشمع التلميع.

4. هل يمكن الحكم على الفولاذ المقاوم للصدأ بالمغناطيس؟

يذهب الكثير من الناس لشراء منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ويحضرون معهم مغناطيسًا صغيرًا.عندما ينظرون إلى البضائع ، يعتقدون أن الفولاذ المقاوم للصدأ الجيد هو الذي لا يمكن امتصاصه.بدون المغناطيسية ، لن يكون هناك صدأ.في الواقع ، هذا فهم خاطئ.

يتحدد الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ غير الممغنط.أثناء عملية التصلب للصلب المصهور ، نظرًا لدرجات حرارة التصلب المختلفة ، سيشكل الفولاذ المقاوم للصدأ بهيكل مختلف مثل "الفريت" و "الأوستينيت" و "مارتينسيت" ، من بينها الفولاذ المقاوم للصدأ "الفريت" و "مارتينسيت". .يتمتع الفولاذ "الأوستنيتي" بخصائص ميكانيكية شاملة وقابلية لحام جيدة ، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ "الفريتي" ذو المغناطيسية أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ "الأوستنيتي" فقط من حيث مقاومة التآكل.

في الوقت الحاضر ، فإن ما يسمى بالفولاذ المقاوم للصدأ فئة 200 وسلسلة 300 ذات المحتوى العالي من المنغنيز ومحتوى النيكل المنخفض في السوق أيضًا لا تتمتع بالمغناطيسية ، ولكن أداؤها بعيد عن أداء 304 مع محتوى نيكل عالي.على العكس من ذلك ، سيحتوي 304 أيضًا على مغناطيسية دقيقة بعد عمليات التمدد والصلب والتلميع والصب وغيرها من العمليات.لذلك ، من سوء الفهم وغير علمي الحكم على مزايا وعيوب الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بدون المغناطيسية.

5. ما هي العلامات التجارية للفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام؟

201: يتم استخدام المنغنيز بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ النيكل ، والذي يتميز بمقاومة معينة للأحماض والقلويات ، وكثافة عالية ، وتلميع ولا توجد فقاعات.يتم استخدامه لمراقبة العلب والأنابيب الزخرفية والأنابيب الصناعية وغيرها من المنتجات المسحوبة الضحلة.

202: ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض النيكل والمنغنيز ، مع محتوى النيكل والمنغنيز بحوالي 8٪.في ظل ظروف التآكل الضعيفة ، يمكن أن تحل محل 304 ، بأداء عالي التكلفة.تستخدم بشكل أساسي في زخرفة المباني ، ودرابزين الطرق السريعة ، والهندسة البلدية ، والدرابزين الزجاجي ، ومرافق الطرق السريعة ، إلخ.

304: الفولاذ المقاوم للصدأ العام ، مع مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وقوة درجة حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ، وصلابة عالية ، يستخدم في صناعة الأغذية ، والصناعات الطبية ، والصناعة ، والصناعات الكيماوية ، وصناعة الديكور المنزلي.

304L: فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون 304 ، يستخدم لأجزاء المعدات مع مقاومة التآكل والقابلية للتشكيل.

316: مع إضافة Mo ، فهي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية ويتم تطبيقها في مجالات معدات مياه البحر والكيمياء وصناعة الأغذية وصناعة الورق.

321: يتميز بأداء ممتاز في كسر الإجهاد في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية.

430: إجهاد مقاوم للحرارة ، معامل تمدد حراري أقل من الأوستينيت ، ويتم تطبيقه على الأجهزة المنزلية والديكور المعماري.

410: تتميز بصلابة عالية ، وصلابة ، مقاومة جيدة للتآكل ، موصلية حرارية كبيرة ، معامل تمدد صغير ، مقاومة أكسدة جيدة.يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء المسببة للتآكل في الغلاف الجوي وبخار الماء والماء وحمض الأكسدة.

فيما يلي جدول محتوى "عناصر السبيكة" من درجات فولاذية مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع كمرجع فقط: